數(shù)字化技術(shù)
智能化技術(shù)
網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同
個性化定制
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1.設(shè)備智能化
企業(yè)傳統(tǒng)信息化架構(gòu)是機器、PLC/DCS、SCADA、MES、ERP/MRP五級架構(gòu),主要解決工業(yè)生產(chǎn)自動化問題,沒有對 設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行實時分析和處理,也沒有實時反饋功能。 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)為邊緣層、laaS層、PaaS層、SaaS層, 機器設(shè)備可以調(diào)用工業(yè)機理模型實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實 時現(xiàn)場分析和決策,推動傳統(tǒng)工業(yè)物聯(lián)技術(shù)從邊緣控制向邊 緣計算演進(jìn)。
2.生產(chǎn)柔性化
傳統(tǒng)生產(chǎn)線是專線專用的自動化產(chǎn)線,適用于大批量少 品種訂單,對多品種、小批量訂單存在交貨周期不穩(wěn)定且偏 長的問題。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面感知、動態(tài)交互的特性,在 生產(chǎn)線上密布傳感器,對產(chǎn)線上每個加工配件自動識別,數(shù) 據(jù)傳輸?shù)焦I(yè)互聯(lián)網(wǎng),調(diào)用工業(yè)機理模型,確定每個配件的 生產(chǎn)路線和工序,從而實現(xiàn)混線生產(chǎn),提升生產(chǎn)線敏捷和精 準(zhǔn)的反應(yīng)能力。
3.優(yōu)化動態(tài)化
傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化過程為企業(yè)對上一周期的生產(chǎn)運轉(zhuǎn) 的情況進(jìn)行分析,得出優(yōu)化方案,從而對下一周期的生產(chǎn)進(jìn) 行調(diào)整優(yōu)化。通常情況下,離散工業(yè)以周、天為優(yōu)化周期, 流程工業(yè)以批次為優(yōu)化周期。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為連接人機 料法環(huán)等全生產(chǎn)要素的重要載體,全流程貫通的數(shù)據(jù)流可以 完整、實時、動態(tài)地反映現(xiàn)實生產(chǎn)全過程,通過調(diào)用工業(yè)機 理模型可以實時分析工業(yè)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況,實時對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào) 整優(yōu)化,實現(xiàn)動態(tài)交互的生產(chǎn)優(yōu)化。
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